Vollautomatische Abfüllanlagen gehören zur Königsklasse moderner Verpackungstechnik. Ob in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, im Pharma- oder Kosmetikbereich – hier laufen hochdynamische Prozesse ab, bei denen Präzision, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Stündlich werden zehntausende Flaschen, Becher oder Dosen gefüllt, verschlossen und verpackt. Damit das reibungslos funktioniert, spielt leistungsstarke Sensorik eine zentrale Rolle.

Optoelektronische Sensoren von Pepperl+Fuchs sorgen dafür, dass jeder Prozessschritt – vom Abfüllen über das Verschließen bis hin zur Sekundärverpackung – sicher und effizient abläuft. Sie erkennen transparente Objekte wie Flaschen oder Folien zuverlässig, zählen Behälter präzise und überwachen die Deckelzufuhr im Verschließprozess in Hochgeschwindigkeit. Wir stellen Ihnen drei zentrale Anwendungen optoelektronischer Sensoren in automatisierten Abfüllanlagen vor.

Störungsfreier Abfüllprozess – Zuverlässiges Erkennen transparenter Flaschen

Transparente Glas- und PET-Flaschen stellen in Abfüllanlagen eine besondere Herausforderung dar, da sie depolarisierend wirken sowie Spiegelungen und erwünschte Fokuseffekte auftreten, die allesamt Fehlschaltungen auslösen können. Hierfür sind die Reflexionslichtschranken der Serien OBG5000-R100 in Miniatur-Bauform oder die Serien OBG8000-R200 und -R201 in kompakter Bauform bestens geeignet. Diese sorgen für einen störungsfreien Abfüllprozess, denn sie überwachen nicht nur den Flaschenstrom und zählen die Flaschen, sondern kontrollieren auch den Einlauf vor den Getränkefüllern, um Flaschenstaus zu vermeiden. Dank zirkularem Polarisationsfilter oder der Betriebsart Klarglaserkennung erfassen die Sensoren transparente Objekte wie Klarglas- und transparente PET-Flaschen zuverlässig. Anwender profitieren von:

• Zwei Betriebsarten in einem Gerät: Klarglaserkennung oder Standard-Reflexbetrieb mit großer Reichweite
• Hohe Schutzart IP69K: ideal für Nassbereiche in der Getränkeindustrie
• IO-Link-Schnittstelle: für einfache Parametrierung und Diagnose
• Besonders kompakte Bauformen: ideal für beengte Einbaubedingungen

Zuverlässiges Verschließen – Automatisierte Deckelzufuhr im High-Speed-Prozess

Unmittelbar nach dem Abfüllen folgt der nächste entscheidende Schritt: die Flaschen werden in einem High-Speed-Verschließprozess verschlossen. Hier überwacht ein Reflexionslichttaster der Serie R201 die automatisierte Deckelzufuhr.
Der Sensor kontrolliert dank mehrerer Schaltpunkte die korrekte Drehlage der Verschlüsse und erkennt beschädigte oder fehlende Deckel, noch bevor diese den Verschließer erreichen. Prozessunterbrechungen werden so zuverlässig vermieden und die Produktionsqualität bleibt konstant hoch.
Durch die integrierte IO-Link-Schnittstelle lassen sich Prozessdaten in Echtzeit auswerten, ein wichtiger Vorteil für Predictive-Maintenance-Konzepte und zur Reduktion von Stillstandszeiten. Das Ergebnis: Höchste Prozesssicherheit und gleichbleibende Verpackungsqualität – selbst bei hohen Durchsätzen von bis zu 60.000 Flaschen pro Stunde.

Fehlerfreie Verpackung mit PET-Folie – Zuverlässige Folienrisskontrolle

Im letzten Produktionsschritt, der Sekundärverpackung, werden aus einzelnen Flaschen oder Behältnissen Bündelverpackungen gebildet, wie beispielsweise mit PET-Folie umschrumpfte Sixpacks. Hier sorgen Reflexionslichtschranken der Serie R201 und einem zugehörigen Reflektor mit zirkularem Polarisationsfilter für die zuverlässige Erkennung der transparenten Folie beim Einlauf in die Schrumpfeinheit. Wird ein Folienriss detektiert, stoppt die Anlage automatisch, bevor fehlerhafte Gebinde entstehen.

Zukunftsorientierte Sensorik für die Verpackungstechnik – die Serien R10x und R20x von Pepperl+Fuchs

Mit den Serien R10x und R20x hat Pepperl+Fuchs eine zukunftsweisende Sensorplattform geschaffen, die Effizienz und Flexibilität in der Verpackungstechnik auf ein neues Niveau hebt. Dabei sind die kompakten Serien R100, R101 und R103 für Anwendungen mit kürzeren Tast- und Reichweiten geeignet, während die Serien R200 und R201 mittlerer Baugröße größere Arbeitsabstände meistern.

Die leistungsstarken Sensoren bieten:

• Alle Funktionsprinzipien mit einheitlichem Bedienkonzept und identischen Erfassungsmodi über alle Baugrößen hinweg
• Hochpräzise Distanzmessungen bis 10 m, mit Reflektor bis 60 m
• Leistungsstarke Technologien wie die Pulse Ranging Technology und Multi Pixel Technology lösen selbst anspruchsvollste Mess- und Detektionsaufgaben
• Flexible Montagekonzepte dank besonders kompakter Bauformen und schwenkbarer Stecker
• Einfache Systemintegration dank IO-Link-Schnittstelle

Ein besonderes Merkmal: Die schaltenden Sensoren der Serie R10x können zwei unterschiedliche Abstandsinformationen erfassen, auswerten und als unabhängige Schaltpunkte gleichzeitig ausgeben. Dadurch lassen sich zwei Prozessschritte mit nur einem Gerät automatisieren. Beispielsweise kann der Sensor die Stapelhöhe im Behälter detektieren und parallel den nächsten Behälter anfordern. Das halbiert nicht nur den Hardware- und Verkabelungsaufwand, sondern steigert auch die Effizienz und Anlagenverfügbarkeit. Möglich macht dies der kompakte Messkern der Serien R10x mit Multi Pixel Technology (MPT).

Mit den optoelektronischen Sensoren von Pepperl+Fuchs lassen sich selbst komplexe Detektionsaufgaben auf kleinstem Raum zuverlässig realisieren – ein entscheidender Vorteil in modernen Abfüll- und Verpackungsanlagen. Ob bei der Flaschenerkennung, der automatisierten Deckelzufuhr oder der Folienrisskontrolle, optoelektronische Sensoren der Serien R10x und R20x sichern den störungsfreien Betrieb vollautomatischer Abfüllanlagen. Ihre hohe Präzision, robuste Bauweise und intelligente Signalverarbeitung machen sie zur idealen Lösung für anspruchsvolle Anwendungen.

Weitere Informationen

• Optoelektronische Sensoren der Serie R10x und R20x
• Blogartikel: Zuverlässige Detektion und Transparenzerkennung – optoelektronische Sensoren in der Verpackungstechnik