O código de Matriz de dados reúne uma enorme quantidade de informações digitais no espaço de um selo postal. Encontrado em áreas comerciais e de consumo aparentemente intermináveis, como armazéns, centros de distribuição, instalações automotivas e de produção, todo seu potencial em aplicações de automação industrial está sendo aproveitada apenas agora. Deseja elevar o nível da sua logística? Continue lendo para saber como essa poderosa tecnologia melhora o controle dos robôs móveis autônomos (AMR) e dos veículos guiados automatizados (AGV).

Orientação óptica

Quando combinados com a tecnologia de câmera 2D, como PGV e safePFV, os códigos da Matriz de dados da Pepperl+Fuchs oferecem tecnologia de ponta para o chão de fábrica. O que começa como uma simples faixa de fita de código com um suporte adesivo oferece dados posicionais submilimétricos que garantem que seu AMR ou AGV seja guiado de forma confiável ao longo de seu percurso. E quando combinado com códigos de controle, faixas coloridas ou etiquetas da Matriz de dados, o sistema obtém redundância adicional.

Para iniciar partidas, paradas e curvas, os códigos de controle podem ser instalados ao lado da fita de código da Matriz de dados. Eles fornecem informações posicionais completas e produzem um número especificado pelo usuário sempre que um código de controle é digitalizado. As etiquetas da Matriz de dados, compostas por 16 quadrados de Matriz de dados, oferecem a maior variedade de tolerância nos eixos X e Y. Isso não só permite que sistemas baseados em câmera permaneçam no caminho certo, como também oferece redundância se alguns dos quadrados de código ficarem danificados ou ilegíveis. As novas Etiquetas “estendidas” oferecem dez vezes mais informações numéricas, de modo que os dados posicionais podem ser fornecidos para uma área dez vezes maior ou a mesma área pode ser resolvida com dez vezes mais precisão.

Manutenção preventiva

Vários dados de saída posicionais são o padrão para ajudar a navegar até mesmo nas rotas mais difíceis, mas o reconhecimento de qualidade pode modernizar todo o processo. Até agora, o feedback geral da digitalização de códigos novos ou danificados era preto e branco: “posição” ou “sem posição”. Uma nova capacidade de saída de qualidade de código introduz a manutenção preventiva oferecendo maior confiabilidade.

A nova capacidade usa um sistema de pontuação (de 1 a 7) para determinar se os códigos estão em boas condições ou precisam de reparo. Esses dados podem ser registrados para entender melhor possíveis problemas em uma área específica, o que cria a possibilidade de acoplar os dados de qualidade com IoT para pedidos automatizados de substituição de fitas de código.

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